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脱硫设备：对冲式管道反应器
对冲式管道反应器是利用我公司的对冲管道反应技术推出的一种脱硫吸收设备。其作用原理就是利用气相与液相相对方向高速流动时产生的巨大冲击力，使得气体变为气泡液体变为液滴而相互包括，均匀地混合在一起，形成一个泡沫区，这时的气液接触面非常大，所以短时间内脱硫效率非常高。由于气液连续流动不断补充，所以泡沫区内气液的界面不断更新变化，泡沫区内气液...
脱硫设备：新型QYD加压原料气脱硫塔复合高效传质内件
目前绝大多数湿法脱硫的脱硫塔基本都采用填料塔。随着企业生产规模的不断扩大，塔径越做越大，塔内气液分布困难和堵塔等弊病也越来越突出。在此形势下，我公司气体净化设计研究中心通过大量的调查研究和多次实验室模拟实验，在长春工业大学等大专院校的支持下，研究开发了QYD型中、高压原料气脱硫塔专用气液分布传质装置。该装置高效、节能、环保，集传统的...
脱硫技术：无填料高效传质技术
新型煤化工的发展尤其是洁净煤气化技术的进步，合成气呈现出：“高压、高CO2、高H2S、高净化度”等特点。合成气在高CO2分压条件下煤气中的CO2对脱硫液组分，吸收再生和硫泡沫的聚合浮选等影响很大。在高压、高H2S、高CO2、高净化度的“四高”工况下的脱硫设计对技术要求比较特殊，利用硫化氢快速反应和高选择性吸收的特点采用高效的传质技术...
东狮888脱硫催化剂-DXY选择性催化氧化法系列催化剂
长春东狮公司自2012年就开始投入相当大的人力物力，与相关院校和研究机构合作，研究开发出了一种新的脱除气体中硫化氢的工艺技术。即含硫气体一步催化转化脱除H2S新工艺技术,简称“DXY脱硫新技术”。
东狮牌DST复合脱硫催化剂
DST复合脱硫催化剂是一种新型脱硫催化剂，是脱硫的一次重大改进，具有脱硫效率高、运行成本低、在脱无机硫的同时也能脱有机硫、溶解硫的能力强等特点。这在脱硫工艺中具有特殊的意义，尤其在脱硫过程中（以合成氨厂为例）普遍存在着沉积硫和附着硫，液体混浊，悬浮硫不易清除的现象，轻者影响脱硫，动力消耗大；重者产生堵塔，严重影响生产，这个脱硫问题困...
东狮牌DCG洁净煤气化专用脱硫催化剂
对于加压脱硫，脱硫塔如果选用填料塔形式，在加压条件下操作，气液接触时间较长，受气体中较高CO2含量的影响，硫泡沫的聚合和浮选困难，容易引起填料塔堵塔，带液，效率低；溶液PH值控制困难，有效成分碳酸钠很难检测出来，大多都以碳酸氢钠的形式存在，脱硫液硫容低，循环量大，动力消耗高等问题制约着湿式氧化法脱硫技术在加压脱硫的应用，成为技术瓶颈。
东狮牌DSH高硫容专用脱硫催化剂
目前有很多工况条件下，气体中的含硫化氢的浓度较高，像加氢转化尾气、含硫干气，低温甲醇洗酸性解析气等硫化氢的含量都超过1%，甚至20%或更高含量，这种情况下，在湿法脱硫工艺中就需要有一种能适应于高浓度条件下应用的高硫容脱硫催化剂。
东狮牌DZS沼气专用脱硫催化剂
沼气是一种以甲烷和二氧化碳为主的混合气体，作为一种新兴能源其应用越来越广泛。它的主要成分甲烷含量为55%～70%、二氧化碳含量为30%～44%等，沼气从厌氧发酵装置产出时，特别是在中温或高温发酵时，携带有大量的H2S，H2S含量约为几克到几十克/Nm3。由于沼气中含有大量的水蒸汽存在，水与沼气中的H2S共同作用，加速了金属设备管道的...
东狮牌DSY窑炉煤气专用脱硫催化剂
窑炉煤气也称为燃炉煤气，其生产过程主要通过煤的气化、干馏等工艺加工而成，由于其使用成本比重油、轻油、天然气、液化石油气等低，再加上目前两段式煤气发生炉技术的日臻完善，有效地稳定了后段的焙烧工艺，因此被广泛应用于钢铁、铸造、玻璃、陶瓷、氧化铝、石灰、水泥等行业。
东狮牌888-JDS焦炉气专用脱硫催化剂
近年来，炼焦行业在国内得到迅猛的发展，因此副产的焦炉煤气在化工行业的应用也越来越被重视，这也推动了以焦炉气为原料的后续产品多元化的发展进程。如：以焦炉气为原料来制造甲醇、用作城市煤气、用来燃烧发电等等。然而，由于焦炉气成分的特殊性，有害物质多而复杂，因此要想更好的利用焦炉气就必须尽可能地脱除这些有害物质。